Технология шлифования флейтой для фрезерных резателей

Сдавливание зубов на карбидных конечных мельниц является высокоспециализированным процессом, который включает в себя несколько шагов, чтобы гарантировать, что инструменты достигают желаемой производительности резки.:

1Выбор материала

Карбидные конечные мельницы обычно изготавливаются из твердых карбидных стержней, в основном состоящих из карбида вольфрама с связующими веществами, такими как кобальт или никель, для повышения прочности.Качество и состав материала имеют решающее значение для производительности инструмента.

2. Изготовление карбидных стержней

Выбранные карбидные стержни разрезаются на требуемую длину с помощью высокоточных режущих инструментов или машин, что обеспечивает готовность сырья к дальнейшей обработке.

3.Меление флейты

Специализированные шлифовальные машины, часто оснащенные бриллиантовыми или CBN колесами, используются для обработки шлифовальных материалов.используются для измельчения флейты в карбидный стерженьКоличество, форма и геометрия флейт зависят от конкретной конструкции и применения конечного мельницы.

• Прямые флейты:подходят для грубости и резки более мягких материалов.

• спиральные флейты: обеспечивают лучшую эвакуацию щебня и уменьшают силу резки, что делает их идеальными для отделки.

• переменные флейты: повышенная сопротивляемость вибрациям и более гладкие резки, особенно при высокоскоростной обработке.

4- Смельчание ствола.

Стержень конца мельницы, который является частью, которая помещается в инструментальную машину, измельчается до соответствующего диаметра и длины.Этот шаг гарантирует, что конечный мельница может быть надежно удержан и точно расположен во время обработки.

5Тепловая обработка

После шлифования карбидные конечные мельницы проходят термическую обработку, как правило, через процесс, называемый синтером.который помогает связать карбидные частицы и повышает твердость и прочность инструмента.

6.Окончательная шлифовка режущих краев

Затем режущие края измельчаются, чтобы достичь требуемой геометрии.Этот шаг гарантирует, что края остры и точны, что необходимо для эффективной обработки.

7Контроль качества и инспекция

На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества, включая проверку точности размеров, геометрии флейты, поверхности и твердости конечных мельниц.Любые отклонения от указанных параметров исправляются для обеспечения соответствия инструментов высоким стандартам качества..

8Покрытие и упаковка

Некоторые карбидные конечные мельницы могут подвергаться дополнительной обработке поверхности, например, покрытию специальными материалами для повышения износостойкости и производительности.инструменты упакованы и подготовлены к распространению.

Скребка зубов на карбидных конечных мельницах - сложный процесс, требующий точности, специализированного оборудования и передовых методов.производители могут производить высококачественные инструменты, которые отвечают требований современных прикладных машин.