Вольфрамокарбидные инструменты имеют важное значение для различных промышленных применений из-за их исключительной твердости, износостойкости и способности поддерживать режущие края в экстремальных условиях.Для обеспечения надежности и эффективности этих инструментовВ этой статье излагаются основные стандарты и правила качества, регулирующие производство инструментов из твердого сплава.

1Химический состав и механические свойства
Инструменты с карбидом вольфрама обычно состоят из карбида вольфрама (WC) с связующим металлом, таким как кобальт, никель или титан.Химический состав имеет решающее значение для достижения желаемых механических свойствНапример, содержание углерода в стале инструмента, распространенном материале, используемом в инструментах из твердого сплава, варьируется от 0,95% до 1,3%, в то время как хром,молибден,и ванадий добавляются для повышения твердости и выносливостиЭти элементы гарантируют, что инструменты могут выдерживать высокотемпературные деформации и сохранять свою структурную целостность во время использования.

2Тепловая обработка и обработка
Процессы тепловой обработки,такие как отжигание, имеют решающее значение для улучшения обрабатываемости и пластичности инструментов из твердого сплава.проявляет уменьшенную твердость и повышенную пластичностьЭтот процесс также уменьшает внутренние напряжения, предотвращая деформацию или трещины во время последующих операций.Процесс отжига обычно включает нагревание материала до 850-870 °C и медленное охлаждение в печи для достижения максимальной твердости 250 HB.

3Стандарты качества и испытания
Производители инструментов из карбида вольфрама соблюдают различные международные стандарты для обеспечения постоянного качества и производительности.

• Стандарты ASTM: Американское общество испытаний и материалов (ASTM) предоставляет подробные спецификации химического состава, механических свойств и методов испытаний инструментов из твердых сплавов.Например,ASTM A681 описывает требования к инструментальной стали, гарантируя, что она отвечает желаемым уровням твердости и прочности.

• Стандарты ISO:Международная организация по стандартизации (ISO) также устанавливает глобальные стандарты для инструментов из твердых сплавов.

• Стандарты SAE:Общество инженеров автомобильной промышленности (SAE) определяет стандарты для материалов, используемых в автомобильной промышленности и аэрокосмической промышленности, включая инструменты из твердых сплавов.Эти стандарты гарантируют, что инструменты отвечают необходимым критериям производительности для применения при высоких напряжениях..

В БАБОС мы настаиваем на стандарте ISO.

4Контроль производственного процесса
Производственный процесс для инструментов из карбида вольфрама является очень сложным и требует строгого контроля, чтобы соответствовать стандартам качества.

• Точная обработка: инструменты из карбида вольфрама должны быть обработаны с высокой точностью, чтобы обеспечить точность измерений и отделку поверхности.

• Проверки качества:Регулярные проверки проводятся на различных этапах производства для выявления дефектов или отклонений от спецификаций.обычно используются для оценки целостности инструментов.

• Стандарты охраны окружающей среды и безопасности:Фабрики также должны соблюдать экологические правила, чтобы свести к минимуму воздействие производственных процессов на окружающую среду.Это включает в себя надлежащее управление отходами и использование экологически чистых материалов..

5Постоянное совершенствование и инновации
Чтобы оставаться конкурентоспособными, фабрики инструментов из карбида вольфрама постоянно инвестируют в исследования и разработки для улучшения производительности и долговечности инструментов.передовые методы тепловой обработкиНапример, развитие высокопроизводительных инструментальных сталей с превосходной прочностью и износостойкостью является продолжающейся областью исследований.

Соблюдение строгих стандартов и правил качества имеет важное значение для производства надежных и высокопроизводительных инструментов из карбида вольфрама.Постоянные инновации и улучшения еще больше повышают качество и эффективность инструментов из твердого сплава, что способствует их широкому использованию в современном производстве.